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在低碳、環保、清潔等關乎人類福祉的“最大公約數”引導下，化工企業所面對的發展環境正發生深度變化。無論是剛性指標的約束，還是全社會范圍內形成的共識，都需要化工企業將綠色發展的理念植入到轉型升級的全產業鏈中，制定切實可行的措施推動企業轉型升級。
企業傢理念
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河北誠信化工公司董事長褚現英認為：‘垃圾’是放錯瞭地方的資源，通過技術改造和技術革新，完全可以變廢為寶，要用好這些‘垃圾’，就必須確立綠色發展的理念。一系列的創新活動，讓河北誠信化工擺脫瞭化工企業高耗能、高污染、高毒害的“三高”形象，逐步走上瞭低耗能、零排放、輕毒害的綠色發展之路。
2月13日，在河北誠信有限責任公司的新廠區內，技術人員正在對氫尾氣綜合利用深加工項目進行設備檢測。該項目利用生產過程中產生的含氫尾氣，采用自主研發的工藝技術合成氨，年節約標煤8萬餘噸、合成氨10.8萬噸，實現綜合經濟效益1.6億元，被業內譽為綠色轉型的“鴻篇巨制”。
從一個即將破產的鄉鎮小廠，發展到化工行業的“綠孕婦滴雞精色”引航者，河北誠信有限責任公司用瞭不到三十年的時間。在如此短的時間裡實現如此大的跨越，河北誠信有限責任公司靠的是用綠色發展理念引領企業轉型升級，加快改造提升傳統動能。
“垃圾”是放錯地方的資源
在河北誠信有限責任公司，有一個曾經讓管理層和生產者都很“頭痛”的803車間。這個車間過去蒸餾尾氣氣味比較大，以前一直是通過有機溶劑吸收，不僅運行成本高、容易產生氣味，而且由於吸收液需進入生化水處理，導致COD運行負荷大，是個很難攻克的“減排難題”。針對這一系列問題，該公司組織成立瞭“蒸餾尾氣處理技術攻關小組”，以公司科研技術力量為主，吸收國內同行的可借鑒經驗，成功研制出“蒸餾尾氣處理系統”。該系統通過技術改造，將有機溶劑吸收更換為光催化，通過產生的臭氧、羥基自由基等將廢氣中的有機物氧化成二氧化碳、水及小分子有機物，從而實現高標準排放。經過這一技術改造，蒸餾尾氣處理運行成本每天降低瞭300元，每年可節約資金10萬元。尾氣惡臭氣體濃度≤1700無量綱，遠遠低於國傢≤6000無量綱的排放標準。
“‘垃圾’是放錯瞭地方的資源。”在公司董事長褚現英看來，通過技術改造和技術革新，完全可以變廢為寶。“要用好這些‘垃圾’，就必須確立綠色發展的理念。”
河北誠信有限責任公司是全國規模最大的氰化鈉及其衍生物生產企業，也是中國化工500強企業，同時也是排放“大戶”。“對於化工企業來講，最大的失衡就是發展與責任的失衡。我們解決這種失衡的辦法很簡單，就是不安全、不環保的效益堅決不要!隻有做到綠色發展，企業才能贏得寬松的發展環境和良好機遇，步堅而行遠。”褚現英這樣說。
為實現低排放、再利用的綠色發展目標，該公司在生產經營中設立瞭層層環保“關卡”。首先建立瞭能源管理制度，成立瞭能源管理小組和能源管理辦公室，具體負責會同有關部門開發、推廣、應用節能新技術、新工藝、新設備、新材料，總結交流節能技術和經驗。同時，小組還對公司各車間用能進行計量監督、統計監督和能源節約的巡回檢查，按月、季、年匯總各單位能源消耗報表並做好能耗分析，建立節能管理技術檔案。在此基礎上，又分項制定瞭燃料、用電、用水、用熱管理辦法，根據生產實際制定瞭詳細的消耗量限定值。
為瞭充分激發員工創新綠色發展的能力和活力，公司還建立瞭能源管理獎懲機制，用獎罰分明的辦法引導員工，隻要能達到公司制定的節能減排指標，從廠長到車間主任到班組長到各崗位員工都可以受到不同程度的獎勵;相反，達不到節能減排的目標，相關責任人員將會受到不同程度的懲罰。
如今，在河北誠信“人人都是節能減排尖兵”的理念已深入人心。該公司的污水處理車間，由於傳統的污水處理工藝凈化能力不強，不能對污水進行深度處理，雖然可以達標排放，但並不能實現回收利用。於是公司就自行組織內部研發力量，投資近8000萬元設計建設瞭“污水深度處理中心”，主要處理各個生產車間的工藝廢水、生活污水以及部分系統的循環水。“污水深度處理中心”由調節池、厭氧池、混凝池等二十餘座池體全部防腐的處理單元組成，每個處理環節都經過瞭技術改造，一方面提高瞭處理水平，另一方面也提高瞭處理效率。“污水深度處理中心”正式運行後，成功將高濃度的化工廢水，處理成達到國傢二級排放標準的“達標水”，實現瞭生產系統循環再利用。
沒有創新就不會有轉型升級
河北誠信有限責任公司在轉型升級、綠色發展的各個環節，處處可見“高科技”的力量。在河北誠信有限責任公司氰化鈉儲存倉庫，踏入大門前3米范圍內，尖銳的警報聲立刻響起。庫管員符永賓介紹到，他們在生產燕窩推薦、儲存場所設計安裝瞭防入侵報警系統，確保從投料到成品再到儲存都得到有效監控。
“近三年企業的研發投入就達7.49億元，占銷售收入的3.62%。”褚現英告訴記者，公司能實現轉型升級，得益於創新。“沒有創新也就沒有企業的今天。”當下，河北誠信的創新已經從政策鼓勵中徹底落地，成為企業在綠色發展中緊握的制勝法寶。該公司主產品氰化鈉在生產過程中由輕油裂解產生的尾氣總量可達35700Nm3/h，這些尾氣可提純出氫氣27000Nm3/h。過去由於認識不到位，加上技術力量不足，這些尾氣主要通過燃燒轉化為蒸汽供生產利用。然而，企業在生產中需要大量的氨氣作為合成原料，這些氨在合成中需要消耗大量的氫，可是氫氣卻一直靠外購。這使得褚現英認識到，尾氣中的氫作為燃料燃燒遠沒有用於生產合成氨的利用價值高。於是，褚現英組織技術力量，開展技術攻關，實施含氫尾氣綜合利用創新。經過公司上下的多方努力，含氫尾氣綜合利用終於取得重大突破，並很快進入項目實施階段。該項創新采用變壓吸附法、深冷分離法等工藝技術，改變瞭以往將尾氣燃燒轉化成蒸汽的做法，將含氫尾氣進一步利用，制備成合成氨，實現瞭資源的綜合利用，年可節約標煤8萬噸，實現經濟效益1.6億元,補瞭我省工業行業的空白。
三聚氯氰綜合利用項目是該公司創新發展的又一典型案例。三聚氯氰在生產過程中產生大量含鹽水，含鹽水經過四效蒸發裝置，將含鹽水分離為工業鹽。工業鹽經過處理後，電解成為液堿與氯氣，液堿和氯氣分別又成為氰化鈉與三聚氯氰的原料。通過此項創新，公司年可實現經濟效益5100萬元。一系列的創新，讓河北誠信逐步擺脫瞭化工企業高耗能、高污染、高毒害的“三高”形象，逐步走上瞭低耗能、零排放、輕毒害的綠色發展之路。公司先後被評為國傢高新技術企業、國傢技術創新示范企業;擁有國傢認定企業技術中心、國傢認可實驗室，具備瞭在化工產品檢測領域的17個項目的國際水平檢測能力;參編國傢標準7項，行業標準3項;申請專利88項，授權專利25項;3項新產品獲得國傢“無機化工科技獎”。雞精推薦
不加大投入綠色發展就是句空話
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在河北誠信有限責任公司的中控室，工作人員李澤民輕輕點擊鼠標，遠在氰化鈉生產車間的1號液氨儲罐出料閥門自動打開，開始為裂解爐供氨。李澤民操作的這套系統，名為液氨儲罐區DCS自動化控制連鎖系統。不久前這套系統再次進行瞭改造升級，在液氨儲罐進出口管線上增設瞭緊急切斷閥，並與生產現場有毒氣體報警探頭連鎖，一旦發生泄漏事故能在第一時間切斷泄漏源。“我們投資3000餘萬元，在全省率先完成瞭對所有化工生產裝置的自動化控制系統改造。”褚現英表示，不加大投入綠色發展就是句空話。因為“隻有通過不斷投入提高產品科技含量和技術裝備水平，才能實現綠色發展。”
就像所有快速發展壯大的企業一樣，河北誠信有限責任公司在轉型升級中也遇到瞭不少“成長的煩惱”——研發能力弱、環保瓶頸凸顯。如何破解這些發展中遇到的“煩惱”，褚現英認為，必須加大資金投入力度。為此，公司在研發投入上，實行“按需投入”，明確提出用於創新研究的經費上不封頂;在設備更新上，實行“優先投入”，提出在各項開支中設備更新費用優先列支;在人才培養上，實行“計劃投入”，提出根據人才培養計劃逐年加大投入。
如今，在資金不斷投入的促動下，公司在傳統動能上得到瞭改造提升，在新動能培育上生機盎然——投資近8000萬元設計建設的“污水深度處理中心”運行良好;投資3.3億元建設的含氫尾氣綜合利用項目初見成效;投資4.5億元建設的有機螯合微肥項目已得到國際市場認可;投資6.5億元的精細化工系列產品項目可新增銷售收入14.8億元……
也正是通過高投入，河北誠信有限責任公司近年來上馬的30多個項目，實現瞭循環經濟與產品鏈組合——在不斷豐富產品鏈的基礎上，利用產品副產物與產品原料間的共生關系，將副產物進行充分利用，形成以氫氰酸為根基，氰化鈉為主幹，其他產品為次生幹的大循環體系，站穩瞭國內外市場。目前，河北誠信已與德國巴斯夫、德國拜耳、瑞士先正達、瑞士科萊恩、美國寶潔等多傢世界500強企業建立瞭長期穩定的合作關系。2016年，公司完成銷售額120億元，實現利潤17.37億元，同比增長19%、33%。
河北誠信化工介紹
河北誠信有限責任公司是一傢集研發、生產、銷售於一體的大型精細化學品制造企業、石傢莊市工業五十強企業、河北省百強企業、中國化工500強企業。公司始建於1990年，1994年改制為有限責任公司，現有員工5000餘人、總資產60億元，主要產品為氰化鈉、黃血鹽鈉、三聚氯氰、苯乙腈、苯乙酸(鈉、鉀)、丙二酸酯系列產品、氰乙酸酯系列產品、EDTA螯合劑系列產品等五十六個品種，其中氰化鈉、三聚氯氰獲“河北省名牌產品”稱號;丙二酸二乙酯獲“河北省優質產品”稱號，酯類系列、螯合劑系列、苯乙酸系列產品產能和市場占有率均居世界同行前列。公司已通過質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系認證。
“十三五”規劃目標：到“十三五”末，年銷售額達近200億元，利稅達到22億元。“十三五”期間公司將緊盯同行業的國際國內先進水準，以原有產品為基礎，積極發展醫藥化工、農用化工、精細化工，並向其終端產品延伸開發，實現企業更好更快發展。同時加強安全生產和節能減排工作力度，保護環境，實施可持續發展戰略，努力實現“百年誠信企業”的目標。
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